С помощью гидроструйной очистки с поверхности удаляются различные загрязнения: штукатурка, смола, битум и прочее. Данный метод используется для обработки резервуаров, трубных и других металлических конструкций. Гидроструйная очистка является экологически чистым вариантом подготовки поверхностей к окрашиванию.
Данная процедура выполняется специализированными компаниями, у которых есть профессиональное оборудование. Именно поэтому стоит обратиться за помощью в компанию ООО «Маляр групп», которая оказывает эти и другие виды услуг.
Достоинства и недостатки гидроструйной подготовки
Данный метод очистки поверхностей и подготовки их к покраске обладает следующими преимуществами:1. Операцию можно выполнять на различных видах металлов.
2. Вся процедура выполняется без термического воздействия.
3. Исключен риск возгорания, так как работы полностью пожаробезопасны.
4. Максимально эффективная очистка поверхности конструкций.
5. Возможность обработки труднодоступных мест.
6. Экологичность процесса и отсутствие газовыделения.
Стоит помнить о том, что при гидроструйной очистке могут использоваться жидкости с поверхностно-активными веществами, благодаря чему возможности способа существенно расширяются. Что касается недостатков метода, то существенных есть только два:
1. Применять способ гидроструйной очистки можно только при плюсовой температуре окружающего воздуха.
2. Поверхности дополнительно нуждаются в доработке, так как вода не обеспечивает необходимую степень чистоты.
Это основное отличие от гидроабразивного метода, в котором частицы твердого материала делают поверхность чистой и придают ей необходимый профиль.
Степени очистки
Согласно нормативной документации у способа гидроструйной очистки есть несколько степеней. В первую очередь они зависят от давления жидкости, подающейся различными методами:1. Сверхвысокая степень (давление выше 170 Мпа).
2. Высокая (70-170).
3. Средняя (34-70).
4. Низкая (меньше 34).
Оборудование, используемое для гидроструйной очистки
Для гидроструйной подготовки металлических конструкций могут использоваться различные виды оборудования. Это могут быть ручные или промышленные установки, состоящие из насоса, двигателя, шлангов, насадок, фильтров и дополнительных приспособлений. Все установки отличаются размерами и мобильностью.Оборудование выбирается исходя из того, какое давление и скорость подачи жидкости необходимы для обработки поверхности металла. Сейчас на рынке можно найти как зарубежные, так и отечественные модели, способные обеспечить напор жидкости до 2960 атмосфер. Некоторые установки оснащены пультом управления, что обеспечивает удобство работы с ними и эффективность очистки поверхностей.
Также, при выборе оборудования необходимо уделить внимание наличию дополнительных функций. Это могут быть предохранительные системы, системы охлаждения насоса, контрольно-измерительные приборы и прочее, обеспечивающее производительность и безопасность устройства.
Кроме того, сейчас на рынке начали появляться модели, оснащенные системой подогрева воды. Это позволяет проводить процедуру даже при небольших отрицательных температурах. Однако важно заранее понимать, насколько актуальна такая функция и будет ли она востребована в работе.